隨著(zhù)國內經(jīng)濟情況的不斷回落，競爭的日趨激烈，讓制造業(yè)更是舉步維艱。制造型企業(yè)紛紛將提升競爭實(shí)力的目光放到了倉儲物流方面。盡管ERP系統能幫助企業(yè)提供經(jīng)營(yíng)管理水平、提供分析的數據，但是大部分制造企業(yè)仍然面臨一個(gè)問(wèn)題——庫存管理。

傳統的庫存管理依賴(lài)手工記錄貨物的進(jìn)出數據并錄入ERP系統。但是，隨著(zhù)倉庫進(jìn)出庫頻率不斷增加，商品流通速度加快，這種手工操作模式不但效率低下,而且使系統運營(yíng)成本增加，還無(wú)法為ERP系統中出入庫統計、盤(pán)點(diǎn)統計等功能提供及時(shí)和準確的數據，影響了企業(yè)的決策速度和市場(chǎng)競爭力。

目前大多數制造業(yè)的倉庫管理都面臨以下四大問(wèn)題：

1、入庫混亂：由于制造行業(yè)生產(chǎn)種類(lèi)多、批次大，導致貨物非常的多，往往為了圖方便，有時(shí)并不按庫管員指定的位置存放，有些甚至次日入庫，因庫管員還要盯著(zhù)發(fā)貨，所以補入庫單是家常便飯。

2、開(kāi)單混亂：因庫管員在入庫時(shí)無(wú)法顧及，當天又出現很多品種動(dòng)態(tài)發(fā)貨，所以入庫數量往往根據各班組與包裝工核實(shí)的自報數量入賬。

3、庫存混亂：貨物種類(lèi)多、批次大，在缺乏系統引導的情況下，工人難以及時(shí)將信息錄入系統當中，庫存的管理一片混亂，出現問(wèn)題幾乎是家常便飯。

4、信息不對稱(chēng)：人工錄入效率畢竟有限，很多重要信息無(wú)法及時(shí)更新，進(jìn)一步導致管理上的混亂。

東莞邦越通過(guò)自主研發(fā)多年的倉儲管理軟件的經(jīng)驗，并結合其自主研發(fā)的PDA手持機配套系統，可有效的實(shí)現倉儲作業(yè)信息的隨時(shí)傳遞，對入庫、出庫、盤(pán)點(diǎn)、退庫、移庫等各個(gè)環(huán)節進(jìn)行精準把控，滿(mǎn)足制造業(yè)企業(yè)在倉儲管理方面的實(shí)際需要。在入庫操作監控管理：由生產(chǎn)部門(mén)完成初步生產(chǎn)后，產(chǎn)品將進(jìn)行入庫操作。此時(shí)，作業(yè)人員收到系統通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )傳輸的信息，進(jìn)行相關(guān)的入庫檢查操作，將入庫單號和實(shí)際貨物數量進(jìn)行比對，核對無(wú)誤后完成入庫操作。在出庫操作監控管理：銷(xiāo)售部門(mén)負責為客戶(hù)發(fā)貨，傳送信息給系統，系統接收到信息后將信號傳送給工作人員的手持PDA當中，工作人員依據信息提供的出庫單上的信息找到對應貨位上的貨物進(jìn)行下架操作，進(jìn)入到出庫區進(jìn)行核驗無(wú)誤后發(fā)貨并完成出庫操作流程。除此之外倉庫管理還在盤(pán)點(diǎn)等方面也有重大改善。