目前機械加工行業(yè)物料品種較多，物料準備與生產(chǎn)周期較長(cháng)，生產(chǎn)工藝復雜，經(jīng)常采用手工填報流程卡的方式來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的數據歸檔，大型部件在工藝間周轉主要通過(guò)大型行車(chē)吊運以及軌道車(chē)搬運，中小部件由叉車(chē)或人工搬運，物料部品需要齊套并且進(jìn)行配送，由于客戶(hù)需求的變化，產(chǎn)品工藝路線(xiàn)經(jīng)常調整，生產(chǎn)現場(chǎng)需要對工程變更需要及時(shí)下達。

機械加工行業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)有如下幾大表現：

1、機械加工行業(yè)屬于離散型的生產(chǎn)，客戶(hù)個(gè)性化需求多，產(chǎn)品品種日趨多樣性，市場(chǎng)需求變化快，預測難度增大，企業(yè)很難合理的安排生產(chǎn)。

2、由于產(chǎn)品加工要經(jīng)過(guò)不同的工序，各個(gè)工序的生產(chǎn)能力不平衡，生產(chǎn)上容易出現木桶效應，生產(chǎn)被關(guān)鍵的瓶頸資源所制約，造成交期的延誤。

3、產(chǎn)品結構復雜，零部件多且外協(xié)自制兼有，工藝過(guò)程經(jīng)常變更，生產(chǎn)計劃的計算和安排非常復雜，臨時(shí)插單現象多，生產(chǎn)計劃往往變的不實(shí)用。

4、外協(xié)廠(chǎng)家，外協(xié)件多，對外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量、交貨期的跟蹤控制困難。數據采集點(diǎn)多，數據收集維護工作量大，而且數據往往分布于不同的部門(mén)。

機械加工行業(yè)的主要原材料占整個(gè)生產(chǎn)物料成本的95%~99%，以挖掘機為例，原材料有各種規格的鋼板、焊絲、焊條、油漆以及各種氣體等，其中主要原材料是鋼板，占原材料比率的98%以上，因此機械加工MES的原材料管理是機械加工行業(yè)信息化建設的重中之重，通過(guò)MES系統實(shí)現對原材料用量需求、采購、倉儲領(lǐng)用、廢料回收等的精確管控，從而降低成本，對于機械加工企業(yè)有重要意義。