制造企業(yè)關(guān)心三個(gè)問(wèn)題：生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？如何生產(chǎn)?企業(yè)的生產(chǎn)計劃回答的是前兩個(gè)問(wèn)題，“如何生產(chǎn)”由生產(chǎn)現場(chǎng)的過(guò)程控制系統“掌握”。ERP、CRM等系統只為生產(chǎn)計劃的編制提供了數據信息，對于“計劃”如何下達到“生產(chǎn)”環(huán)節，生產(chǎn)過(guò)程中變化因素如何快速反映給“計劃”，在計劃與生產(chǎn)之間需要有一個(gè)“實(shí)時(shí)的信息通道”，汽車(chē)行業(yè)MES系統就是計劃與生產(chǎn)之間承上啟下的“信息樞紐”。

 供應鏈全球化、客戶(hù)定制化以及日益嚴苛的環(huán)境、安全法規使汽車(chē)制造商們正處于一個(gè)前所未有的環(huán)境之中。所以，汽車(chē)廠(chǎng)商們正想方設法通過(guò)精益制造等先進(jìn)的生產(chǎn)和管理方式優(yōu)化工廠(chǎng)底層資源，改善數據采集質(zhì)量，提高生產(chǎn)力和客戶(hù)滿(mǎn)意度。

 一個(gè)企業(yè)的良性運營(yíng)是使“計劃”與“生產(chǎn)”密切“配合”，在短的時(shí)間內掌握生產(chǎn)現場(chǎng)的變化，是保證計劃合理而快速修正的關(guān)鍵。所以，企業(yè)的計劃層與生產(chǎn)控制層之間需要“直通車(chē)”，讓計劃與生產(chǎn)現場(chǎng)可以實(shí)時(shí)互動(dòng)。MES系統很好地幫助汽車(chē)行業(yè)解決這個(gè)問(wèn)題和更好的解決以下問(wèn)題。

產(chǎn)品質(zhì)量更高的要求

 成本與質(zhì)量的正比關(guān)系早就被現代管理理論否定，但要達到成本和質(zhì)量的雙贏(yíng)卻非易事。按照全面質(zhì)量管理的思想，要在不提高生產(chǎn)成本的條件下提高產(chǎn)品質(zhì)量，即必須嚴格控制產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程和影響生產(chǎn)的各種因素。

 汽車(chē)行業(yè)MES系統可以很好的采集到相關(guān)數據，舉例來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品不良率是反映產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要因素，如果不能對生產(chǎn)線(xiàn)上的各個(gè)點(diǎn)進(jìn)行有效的監控和信息管理，產(chǎn)品質(zhì)量將受到影響，并且，因生產(chǎn)線(xiàn)的高度自動(dòng)化，一個(gè)點(diǎn)出錯就可能影響一批產(chǎn)品。

 信息實(shí)時(shí)處理

  ERP可以根據訂單快速有效地編排生產(chǎn)計劃，但卻不能實(shí)時(shí)地獲取、分析、處理生產(chǎn)現場(chǎng)的各類(lèi)與產(chǎn)品、生產(chǎn)相關(guān)的信息。比如，某種零部件可能已經(jīng)缺貨了，但管理人員卻無(wú)法從ERP系統及時(shí)獲知這些信息，導致決策滯后，因此影響生產(chǎn)進(jìn)度、交貨時(shí)間。而汽車(chē)行業(yè)MES系統卻能很好的解決生產(chǎn)計劃的時(shí)效性和實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度。