MES制造執行系統是面向車(chē)間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統。為用戶(hù)提供一個(gè)快速反 應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。

在制造型企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理中，車(chē)間生產(chǎn)管理是企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)計劃科學(xué)管理、生產(chǎn)成本有效控制的重要環(huán)節。缺乏科學(xué)有效的車(chē)間生產(chǎn)管理，企業(yè)就無(wú)法系統、協(xié)調、有序地進(jìn)行生產(chǎn)。MES制造執行管理系統幫助用戶(hù)運用信息技術(shù)搭建一個(gè)快速、柔性、精細的制造現場(chǎng)作業(yè)指揮和控制環(huán)境，切實(shí)解決制造企業(yè)在生產(chǎn)現場(chǎng)管理方面存在的問(wèn)題，更好地控制生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、增加生產(chǎn)計劃控制能力，提高企業(yè)生產(chǎn)的綜合競爭力。

東莞邦越MES管理系統為制造型企業(yè)的信息化整合提供整體解決方案，對制造業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程信息化控制和上下游信息整合，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。

MES制造執行系統功能如下：

1、基礎數據管理：MES系統的產(chǎn)品XBOM數據、制造工藝、工廠(chǎng)日歷、人員信息等基本數據進(jìn)行維護、管理，并實(shí)現與PDM系統集成。 

2、車(chē)間計劃管理 ：結合車(chē)間在制任務(wù)情況，將車(chē)間計劃分解成各工段任務(wù)的分派計劃。根據車(chē)間生產(chǎn)計劃和物料臺帳具體情況，提取車(chē)間缺料明細表。 

3、班組作業(yè)管理：根據車(chē)間下達的班組日生產(chǎn)計劃，對車(chē)間具體工作中心（設備）和操作人員下達日生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)，在現場(chǎng)數據采集模塊支持下實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)數據的回收。 

4、車(chē)間成本管理：完成車(chē)間成本核算及帳表處理，對每一個(gè)任務(wù)和產(chǎn)品批次的實(shí)際生產(chǎn)成本及制造費用進(jìn)行計算和匯總。 

5、車(chē)間勞資管理：對車(chē)間員工勞資信息包括車(chē)間人事檔案、勞動(dòng)指標核算、工時(shí)統計、獎金及工資勞保核算等進(jìn)行管理。 

6、車(chē)間物料管理：對車(chē)間物料的成批、單件收發(fā)提供支持，實(shí)現對車(chē)間各種類(lèi)型物料（毛坯、半成品、成品）資源的管理功能。 

7、車(chē)間質(zhì)量管理：根據生產(chǎn)現場(chǎng)的各種采集數據，生成質(zhì)量報表和質(zhì)量數據分析報告，對關(guān)鍵工序關(guān)鍵項點(diǎn)的數據加以分析，以便于發(fā)現車(chē)間生產(chǎn)中的隱性質(zhì)量問(wèn)題。 

8、制造資源管理：對車(chē)間設備負荷、設備維護計劃、備品備件、工裝量具等制造資源進(jìn)行管理。

9、能力平衡管理：檢查車(chē)間執行生產(chǎn)作業(yè)計劃的可行性，幫助生產(chǎn)計劃人員協(xié)調能力需求和可用能力之間的關(guān)系，對關(guān)鍵工序關(guān)鍵項點(diǎn)的數據加以分析。 

10、輔助決策管理：提供車(chē)間計劃執行情況、工段作業(yè)情況、物料、質(zhì)量、勞資、成本、設備情況的綜合分析，為車(chē)間層的管理與決策提供可靠的量化數據。 

11、現場(chǎng)數據采集：采集包括生產(chǎn)進(jìn)度情況、質(zhì)量數據、設備負荷情況、人員工作狀態(tài)、在制品加工狀態(tài)等制造現場(chǎng)數據，為其他功能模塊提供現場(chǎng)數據。 

12、系統配置管理：系統初始化和用戶(hù)權限管理功能。 

東莞邦越智慧工廠(chǎng)解決方案是一家主要以研發(fā)智能化設備集成軟件系統的公司，專(zhuān)業(yè)為企業(yè)提供智慧工廠(chǎng)解決方案、軟件產(chǎn)品有：mes制造執行系統，WMS倉庫管理系統，條碼管理系統，現場(chǎng)管理目視化系統，物料防錯系統，流水線(xiàn)管理系統，等一系列生產(chǎn)管理軟件系統。