MES系統可以使企業(yè)具有更完善與有競爭力的生產(chǎn)過(guò)程、全面產(chǎn)品品質(zhì)管理能力，提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度，實(shí)現信息的實(shí)時(shí)分享。并幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高盈利，從而使企業(yè)在整個(gè)系統可以使企業(yè)具有更完善與有競爭力的生產(chǎn)過(guò)程、全面產(chǎn)品品質(zhì)管理能力，提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度，實(shí)現信息的實(shí)時(shí)分享。并幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高盈利，從而使企業(yè)在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節中具備了更多的競爭優(yōu)勢。同時(shí)通過(guò)系統提供的靈活ERP接口能夠幫助企業(yè)快速進(jìn)行信息平臺的整合。

制造執行過(guò)程透明化
      通過(guò)MES系統和設備控制技術(shù)，實(shí)時(shí)采集如工序產(chǎn)量、過(guò)程良率、工單在制品移轉狀況、測試參數等詳細生產(chǎn)過(guò)程數據，并提供匯總分析報表工具，為企業(yè)不同層面管理者的生產(chǎn)管理決策提供了有效依據。
縮短產(chǎn)品制造周期
      提高企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度，替代和節省大量手動(dòng)作業(yè)流程，縮短了產(chǎn)品的制造周期。同時(shí)，實(shí)施信息采集和反饋，消除由于信息不對稱(chēng)而造成的各種生產(chǎn)過(guò)程延誤，從而使生產(chǎn)管理人員能在生產(chǎn)車(chē)間外實(shí)時(shí)掌握第一手生產(chǎn)信息，對突發(fā)狀況做出快速反應，使產(chǎn)出與計劃結合更加緊密。
提高產(chǎn)品質(zhì)量
       通過(guò)對產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程監控，提供給品管人員有的基礎數據和分析工具，幫助企業(yè)進(jìn)行日常品質(zhì)分析和周期性的品質(zhì)持續改進(jìn)。通過(guò)SPC等過(guò)程控制工具，對工藝過(guò)程的穩定性，產(chǎn)品良率、不良缺陷分布的波動(dòng)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監控并預警，對產(chǎn)線(xiàn)上的問(wèn)題進(jìn)行了有效預防提供。
持續提升客戶(hù)滿(mǎn)意度
     基于數據挖掘技術(shù)產(chǎn)生的大量綜合匯總報表，向客戶(hù)提供了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程人、機、料、法數據和產(chǎn)量、良率等匯總數據，通過(guò)SPC數據分析則勾畫(huà)了制程狀況的藍圖。使客戶(hù)能夠準確、方便的了解產(chǎn)品數據。
降低生產(chǎn)成本
      通過(guò)對生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)時(shí)監控與預警，預防問(wèn)題的發(fā)生，降低產(chǎn)品維修和重工數量。并提供大量電子報表，節省了各種通訊費用，實(shí)現工廠(chǎng)無(wú)紙化生產(chǎn)作業(yè)，隨之降低了人力與其它生產(chǎn)資源的使用。