近幾年，國內制造企業(yè)紛紛引入MES系統，幫助企業(yè)打破“黑箱”，打造可視工廠(chǎng)，使生產(chǎn)的過(guò)程完全透明化。MES優(yōu)化管理生產(chǎn),優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù)，生產(chǎn)過(guò)程追溯功能可使企業(yè)清楚產(chǎn)品的原材料是哪家、什么時(shí)間提供的，接收人是誰(shuí)，檢驗的參數，產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節的時(shí)間、技術(shù)參數、操作人員等信息。

MES系統可以監控產(chǎn)品從投入到出貨的全部生產(chǎn)過(guò)程，記錄生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品所使用的材料、設備，產(chǎn)品檢測的數據和結果，以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過(guò)MES系統加以分析，就能通過(guò)系統報表形式實(shí)時(shí)呈現出生產(chǎn)現場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度、目標達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)品的利用狀況，這樣就讓整個(gè)生產(chǎn)現場(chǎng)完全透明化，并且方便相關(guān)生產(chǎn)管理人員實(shí)時(shí)監視裝置操作及運行情況，而且具備歷史數據回放功能，便于對裝置的歷史操作進(jìn)行追溯分析?！　?/p>

MES系統之所以能夠打破“黑箱”問(wèn)到底，是因為它有一套完整的追溯體系，它涵蓋了從投入到出貨全部生產(chǎn)過(guò)程的追溯，還有產(chǎn)品的追溯。通過(guò)及時(shí)的信息數據采集，使用MES系統之前靠手工發(fā)布，參加配置清單，每天都會(huì )打印很多的產(chǎn)品配置清單，生產(chǎn)計劃直接通過(guò)系統到生產(chǎn)線(xiàn)，工人直接看到防漏、漏裝的功能，通過(guò)MES以后，有一些條碼，物料的條碼、員工的條碼以及工藝參數的條碼都可以進(jìn)行數據采集，這些都匯總到MES系統里面，形成產(chǎn)品完整追溯的記錄。

MES系統可追溯性在生產(chǎn)工藝設置和執行的過(guò)程中采集了大量的數據，在上線(xiàn)生產(chǎn)期間，每個(gè)工作站的具體上料信息被記錄，在工藝執行期間，每個(gè)產(chǎn)品的信息也被詳細記錄，直到知道每個(gè)工作站組裝每個(gè)產(chǎn)品所需的時(shí)間。MES系統工藝錯誤也會(huì )在生產(chǎn)過(guò)程中被實(shí)時(shí)采集。有了MES系統，日常工作的確非常方便了，現在我們只要輸入所有這些數據，就可以將任何一臺在加工過(guò)程中有故障的參數調出來(lái)進(jìn)行分析，如果是原材料廠(chǎng)商的來(lái)料問(wèn)題，便可得到幾個(gè)不同的分析報告，包括所采取的糾正措施和根本原因的分析，我們能迅速追溯并鎖定這個(gè)來(lái)料批次所影響的所有數據，并快速發(fā)布召回命令，這在以前是不可想象的。

隨著(zhù)工廠(chǎng)的格局逐漸形成，MES的應用已經(jīng)在組裝企業(yè)中普及開(kāi)來(lái)。通過(guò)信息化工具結合其他一些企業(yè)的成功應用經(jīng)驗，許多實(shí)施MES系統的企業(yè)都已經(jīng)嘗到了生產(chǎn)追溯能力提升帶來(lái)的甜頭。因此，位于車(chē)間起著(zhù)執行功能的制造執行系統MES系統具有十分重要的作用。它不僅構建了工廠(chǎng)完整的追溯體系，而且提升管理水平，增強了企業(yè)的核心競爭力。