MES系統為企業(yè)帶來(lái)的四大優(yōu)勢
隨著(zhù)我國制造業(yè)的迅猛發(fā)展,MES逐步在制造型企業(yè)得到了認識與推廣。MES系統的提出和實(shí)施似乎成了一種企業(yè)智能工廠(chǎng)建設的標志和行為。那實(shí)施MES系統后給企業(yè)帶來(lái)哪些優(yōu)勢呢?以下從四個(gè)方面進(jìn)行分析:
一、實(shí)現企業(yè)資源信息的有效整合。
每個(gè)企業(yè)資源信息都有很多,如:人力、物流、資金、設備等等。每條信息都有自己獨特的屬性,如何讓每個(gè)資源信息進(jìn)行整合和有聯(lián)系呢?MES系統可以有效的幫你解決這個(gè)問(wèn)題。
二、實(shí)現生產(chǎn)制造執行過(guò)程的精細化管理。
在生產(chǎn)制造執行過(guò)程中,MES系統采用工藝精細化管理,物料精細化管理,設備精細化管理。將每個(gè)零部件工藝的版本信息,工時(shí)定額信息,物料定額信息,工作中心,設備,參數等信息都建立成一套完整的工藝數據字典。對每種物料都按其物料屬性,物料作用,物料分類(lèi)建立全企業(yè)統一的物料信息字典。對全企業(yè)所有的硬件設備,建立設備檔案信息,包括設備的采購信息,維修信息,質(zhì)量信息,運行過(guò)程信息等。
三、實(shí)現設備自動(dòng)化向軟件自動(dòng)化的無(wú)縫連接。
隨著(zhù)制造行業(yè)數字設備的普及和應用,為企業(yè)帶來(lái)了高效率的工作效率,但數字設備往往只存在具體的加工制造工序,如何將設備獲取的數字信息與生產(chǎn)智能制造系統進(jìn)行結合,做到軟硬件結合,是MES系統可以解決的一個(gè)問(wèn)題。
四、實(shí)現物流條碼化,質(zhì)量可追溯化管理。
系統之間建立信息流轉中心,把所有信息流轉數據都記錄在一起,以條碼為載體,聯(lián)系每個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節與系統之間的數據。MES系統對所有的生產(chǎn)信息,物流信息都可以做到質(zhì)量可追溯化的管理。甚至能在企業(yè)日后的信息化中引入人員條碼化、設備條碼化等更深入的應用。